Når det gjelder saltspraytest, må det relateres tilsaltspray testkammer.
Saltspraytest utføres i saltspraytestkammer. Det brukes vanligvis til å teste korrosjonsmotstanden til metall eller korrosjonsmotstanden til metalloverflaten etter galvanisering. Det kan Korrosjonstester kan utføres ved å sprøyte korrosive saltløsninger, og tester kan også utføres med korrosive gasser. Ulike korrosjonsmetoder kan brukes i henhold til det spesifikke bruksmiljøet.
Når du gjør en saltspraytest, er det i utgangspunktet et sett med teststandarder og testvurderinger. Korrosjonsstatusen til saltspraytesten bestemmes hovedsakelig av fire metoder, vurderingsbestemmelsesmetoden, veiebestemmelsesmetoden, bestemmelsesmetoden for korrosjonsproduktets utseende og den statistiske analysemetoden for korrosjonsdata.
Den statistiske analysemetoden for korrosjonsdata gir metoder for å designe korrosjonstester, analysere korrosjonsdata og bestemme konfidensnivået til korrosjonsdata. Den brukes hovedsakelig til å analysere og telle korrosjonssituasjoner, snarere enn spesifikt brukt til å bestemme kvaliteten på et spesifikt produkt.
Saltsprayteststandardene er delt inn i ti nivåer, som er basert på bedriftsteststandarder og samsvarer med faktiske forhold.
Nivå 10: Intet defekt område, utseenderangering A, ingen endring i overflateutseendet til prøven;
Nivå 9: Defektområdet overstiger ikke 0.1 %, utseendevurderingen er B, og det er liten til moderat misfarging på overflaten av prøven;
Nivå 8: Defektområdet står for 0.1 % til 0.25 %, utseendet er C, overflaten på prøven er sterkt misfarget eller har svært liten korrosjon;
Nivå 7: Defektområdet står for 0,25 % til 0,5 %, utseendet er D, overflaten av prøven er alvorlig skadet og det oppstår svært små korrosjonsprodukter;
Nivå 6: Defektområdet utgjør 0,5 % til 1,0 %, utseendevurderingen er E, overflaten på prøven er sterkt tapt, eller det er et tynt lag med korrosjonsprodukter eller gropkorrosjon på den delvise overflaten av prøven;
Nivå 5: Defektområdet utgjør 1,0 % til 2,5 %, utseendevurderingen er F, det er korrosjonsprodukter eller gropkorrosjon på overflaten av prøven, og en av dem er fordelt på hele prøven flate;
Nivå 4: Defektområdet utgjør 2,5 % til 5 %, utseendet er G, og det er et tykt lag med korrosjonsprodukter eller gropkorrosjon på overflaten av prøven;
Nivå 3: Defektområdet utgjør 5 % til 10 %, utseendevurderingen er H, det er et veldig tykt korrosjonsproduktlag eller gropkorrosjon på overflaten av prøven, og det er dyp gropkorrosjon;
Nivå 2: Defektområdet utgjør 10 % til 25 %, utseendevurderingen er I, og prøven har korrosjon av basismetallet;
Nivå 1: Defektområdet utgjør 25 % til 50 %, som er et alvorlig korrosjonsfenomen.
BOTO GROUP er produsent av miljøtestkamre med over 20 års erfaring.
Med fokus på produksjon av ulike miljøtestingsutstyr inkluderer produktserien: temperaturtestkammer, aldringstestkammer, saltspraytestkammer, mekanisk testmaskin, etc.
Velkommen til å spørre!
Sherry:
Whatsapp/Wechat: +86-13761261677
Email: sale3@botomachine.com
Bob:
Whatsapp/Wechat: +86-17312673599
Email: sales23@botomachine.com