BOTO er en spesialisert produsent av pålitelig miljøtestingsutstyr i over 20 år.
Gi profesjonelle skreddersydde løsninger for pålitelig miljøtesting av utstyr. Velkommen til konsultasjon! →Klikk her for å lære mer
Denne artikkelen vil fortsette å gi forslag til reliabilitetstestsekvensen:
Faktorer å vurdere i rekkefølgen av testprosjekter:
Under normale omstendigheter, fordi fremtidig bruk, transport og lagring av produktet er svært komplisert, er det ofte umulig å fortsette i en forhåndsbestemt rekkefølge. Det vil ofte være i disse tre tilstandene gjentatte ganger, noe som betyr at rekkefølgen på miljøene den vil møte i fremtiden ikke kan fastsettes. av. Derfor er det i de fleste tilfeller umulig å ordne reliabilitetstestelementene i rekkefølgen av faktisk bruk. I stedet må vi ta utgangspunkt i formålet med testen og basert på prinsippene nevnt ovenfor, videre vurdere egenskapene til hvert testelement og deres mulige gjensidige påvirkning og andre faktorer, for å velge rekkefølgen på reliabilitetstestelementene. Det følgende er en kort analyse av egenskapene og virkningene av hvert pålitelighetstestelement, og forslag til sekvensarrangement er laget så mye som mulig.
1. Lavtrykkstest →(Lavtrykks testkammer)
Under normale omstendigheter bør lavtrykkstester utføres før andre miljøtester, det vil si at miljøtester starter med lavtrykk. Årsaken er at lavt lufttrykk er mindre skadelig for testprøven, og hvis det oppstår skade, oppstår det vanligvis tidlig i livssyklusen. Men når andre miljøtester på testprøven vil ha stor innvirkning på lavtrykkstestresultatene, bør lavtrykkstesten utføres etter disse testene. Disse testene og effektene er: høy- og lavtemperaturtester påvirker forseglingseffekten, dynamiske tester påvirker den strukturelle integriteten til testprøvene, og solstrålingstester får ikke-metalldeler til å eldes og redusere deres styrke. Hvis lavtrykkstesting utføres etter disse testene, vil skadevirkningene forstørres ytterligere.
2. Varm og kald sjokktest → (Varmt og kaldt sjokk testkammer)
Virkningen av varme og kalde sjokktester på produkter manifesteres hovedsakelig i materialknusing, separering av komponenter, liming eller nedbremsing av bevegelige deler, elektroniske eller mekaniske feil forårsaket av rask kondens og frost, sprekker i overflatebelegg, lekkasje av tetningsdeler, etc. . De øvre og nedre grensene for termisk sjokktest bruker ofte de øvre og nedre grensene for høy- og lavtemperaturlagringstestene, slik at temperaturresponsegenskapene til testprøven oppnådd i høy- og lavtemperaturlagringstestene kan brukes i termisk sjokktest. Derfor arrangeres termisk sjokktest vanligvis etter høy- og lavtemperaturlagringstestene.
3. Solinnstrålingstest (lystest) → (Xenonlampe aldringstestkammer)
Solinnstrålingstester utføres vanligvis når som helst i testsekvensen. Det skal imidlertid bemerkes at høy temperatur og fotokjemiske effekter kan påvirke styrken og størrelsen på materialet, og dermed påvirke resultatene av påfølgende kinetiske tester (som vibrasjonstester).
4. Vanntett test → (Regnprøvekammer)
Vanntettingstester utføres vanligvis i en hvilken som helst sekvens, men hvis de utføres etter kinetisk testing, kan dette brukes mer effektivt for å bestemme den strukturelle integriteten til testprøvekabinettet. For å forhindre at støv og annet rusk på produktet etter den støvtette testen påvirker den sirkulerende vannfiltreringseffekten til det vanntette testkammeret, bør den vanntette testen utføres først og deretter den støvtette testen.
5. Støvtetthetstest → (Testkammer for sand og støv)
Fordi støvbelegg og alvorlig slitasje vil forekomme på testprøvene etter støvtetttesten: på den annen side kan sameksistensen av støv og andre miljøparametere som temperatur og fuktighet forårsake korrosjon og muggvekst. Varme og fuktige omgivelser kan forårsake korrosjon i nærvær av kjemisk aggressivt støv. Dette vil påvirke resultatene av fuktig varme, mugg- og saltspraytester.
6. Saltspraytest → (Saltspray testkammer)
Hvis samme testprøve brukes til flere klimatiske tester, bør saltspraytesten i de fleste tilfeller utføres etter de andre klimatiske testene. Fordi saltavsetning kan være potensielt skadelig og forstyrre andre tester. Hvis det kreves at samme prøveprøve skal testes for støvbestandighet, skal støvmotstandstesten utføres etter saltsprayprøven.
Implementeringsanbefalinger
1) Når du bruker samme testprøve for å utføre to eller flere testelementer i rekkefølge, vil forskjellige arrangementer av rekkefølgen av testelementene ofte resultere i forskjellige testresultater. Dette er fordi belastningen som utøves av sistnevnte testelement kan akselerere skaden forårsaket av defektene forårsaket av spenningen i forrige test, eller testmediet forblir uunngåelig på overflaten eller inne i testprøven etter forrige testelement. Vil forverre eller hemme den destruktive effekten av stresset som utøves av sistnevnte testelement. Jiayu Testing Network mener at forskjellige testprosjektsekvenser generelt vil gi forskjellige testresultater. Derfor bør det rettes oppmerksomhet mot den rimelige ordningen og konsistensen av sekvensen av testelementer for å sikre autentisiteten, representativiteten og sammenlignbarheten til testresultatene.
2) Når samme testprøve brukes til å utføre flere testprosedyrer for samme testelement, bør rekkefølgen av testprosedyrene også ordnes på en rimelig måte. I prinsippet utføres testprosedyren med minst mulig skade på testprøven først for å sikre at samme testprøve brukes til å fullføre flere spesifiserte testprosedyrer. For eksempel, hvis den samme testprøven brukes til å utføre de tre testprosedyrene støvreduksjon, støvblåsing og sandblåsing i støvtetthetstesten, bør støvreduksjonstestprosedyren utføres først, deretter støvblåsetestprosedyren, og til slutt testprosedyren for sandblåsing.
3) For å sikre konsistensen i rekkefølgen av testelementer og testprosedyrer, anbefales det at det ved fastsettelse av testelementer og tilsvarende testbetingelser og testprosedyrer i ferdigproduktavtalen eller tekniske betingelser også skal være klart at samme testelementer bør brukes i kvalifiseringstesten for designavslutning og batchproduksjonstesten. Produktet gjennomgår disse testelementene og rekkefølgen testprosedyrene implementeres i. Hvis det ikke er klart ennå, bør det suppleres og bekreftes av relevante eksperter og bekreftelse av relevante avdelinger før testen gjennomføres. Testplanen i reliabilitetsutviklingstesten kan bestemmes av utvikleren selv.
4) Samsvarskontrollen av miljøkrav har mer spesifikke og omfattende krav. Foreløpig sender mange produktdesignanmeldelser bare inn resultatene fra ulike individuelle tester, noe som ikke er nok til å demonstrere fullt ut at påliteligheten til det utviklede produktet oppfyller de tekniske kravene. Med den dyptgående utviklingen av produktpålitelighetskrav og pålitelighetstesting bør det utarbeides en generell rapport om etterlevelse av pålitelighetskrav basert på gjennomføring av pålitelighetstesting, testresultater og pålitelighetskravene fastsatt i tekniske forhold. Evalueringen av samsvar i den generelle rapporten bør være basert på den detaljerte testrapporten for hvert testelement, grupperingen av testprøver, pålitelighetstestelementene og prosedyrene for hver gruppe testprøver, statusen til testutstyret, testenheten og testen Omfattende evaluering av personellets kvalifikasjoner og nivåer.
5) Produktets følsomhet for anvendelse av omfattende forhold bør vurderes, for eksempel blandet testing av høytemperaturtesting og vibrasjon. Omfattende testing kan reprodusere miljøeffekter mer realistisk enn enkelttesting. Når de omfattende forholdene er akseptable i driftsmiljøet, bør omfattende miljøtester brukes så mye som mulig. Ved å gjennomføre en omfattende test kan det oppstå feil som ikke eksisterer under en enkelt tilstand. Bruk av IEC60721-4 Når det er hensiktsmessig, kan omfattende testing vurderes når man formulerer testprosedyrer.