Temperaturendringstest: Prinsipper, applikasjoner og prosedyrer

Temperaturendringstesting verifiserer om produktets ytelse oppfyller etablerte standarder, og gir viktig informasjon for produktdesignforbedringer, kvalitetskontroll og fabrikkaksept. Også kjent som temperatursyklus eller temperatursjokktesting (termisk sjokktesting), vurderer denne testen først og fremst tilpasningsevnen til komponenter, utstyr og andre produkter til raske endringer i omgivelsestemperaturen under lagring, transport og bruk. BOTO GROUP, en profesjonell produsent av utstyr for miljøtesting, gir kundene nøyaktig og pålitelig testutstyr for temperatursykling, og hjelper dem å forstå produktets ytelse i ekstreme temperaturmiljøer, og dermed sikre produktets pålitelighet og sikkerhet.

Denne testen er basert på prinsippet om termisk ekspansjon og sammentrekning. Når et produkt utsettes for et raskt skiftende temperaturmiljø, vil dets indre materialer generere indre stress på grunn av rask termisk ekspansjon og sammentrekning. Hvis denne spenningen overskrider materialets toleransegrense, vil det føre til at produktet deformeres eller svikter.

Temperaturendringstesting utføres primært på materialstrukturer og komposittmaterialer, vanligvis rettet mot elektroniske komponenter og produkter på -sammenstillingsnivå (som PCBA-er og IC-er). BOTO tilbyr omfattende ytelsestesting og pålitelighetstesting for industrien for optoelektronikk, halvledere, PCB/PCBA og elektroniske komponenter. Vi støtter skreddersydd utstyr basert på ulike produkttestingsbehov, og tilbyr én-testløsninger. For behov for anskaffelse av pålitelig utstyr er du alltid velkommen →kontakt oss.

GBT2423.22 Miljøtesting - Del 2: Testmetoder - Test N: Temperaturendring.

Elektronisk komponenttesting: Pålitelighetstesting og produktscreeningstester utføres på elektroniske komponenter for å sikre stabil drift i komplekse temperaturmiljøer og for å vurdere deres sikkerhet og ytelse.

High Accelerated Limit Testing (HALT), High Accelerated Stress Screening (HASS) og High Accelerated Stress Inspection (HASA):

(1) High Accelerated Limit Testing (HALT): Brukes for raskt å vurdere sammenkoblingsstress og mekanisk stress. Den er ikke egnet for livsvurdering og kan ikke beregne gjennomsnittlig tid mellom feil (MTBF). Denne testen utføres under påkjenninger som langt overskrider grensene spesifisert i de tekniske spesifikasjonene, med sikte på å indusere feil, transformere potensielle defekter til observerbare feil, avdekke designsvakheter og drive produktoptimalisering. Samtidig, basert på grensebetingelsene fastsatt av HALT, kan en HASS-ordning (High Accelerated Stress Screening) utvikles for å eliminere defekter i produksjonsprosessen, slik at produktene raskt kan oppnå høy driftssikkerhet.

(2) High Accelerated Stress Screening (HASS): Produkter screenes ved bruk av spenninger som er betydelig høyere enn forventet bruks- eller transportforhold, men stressnivået er under terskelen som vil påvirke produktets levetid betydelig, og den kombinerte spenningen overskrider ikke produktets driftsgrenser. Dens kjernemål er å indusere og avsløre defekter introdusert under produksjonsprosessen.

(3) High Accelerated Stress Inspection (HASA): Som prosessovervåkingsmetode tas prøver fra produksjonspartiet og utsettes for HASS-belastning for å identifisere mulige produksjonsfeil.

1. Senk lufttemperaturen inne i testkammeret til spesifisert lav temperatur TA med en innstilt hastighet;

2. Etter at temperaturen inne i kammeret har stabilisert seg, eksponer testprøven kontinuerlig ved lav temperatur TA i en spesifisert tid t1;

3. Øk lufttemperaturen inne i testkammeret til spesifisert høytemperatur TB med en innstilt hastighet;

4. Etter at temperaturen inne i kammeret har stabilisert seg, eksponer testprøven kontinuerlig ved høytemperatur TB i en spesifisert tid t1;

5. Senk til slutt lufttemperaturen inne i testkammeret til laboratoriets omgivelsestemperatur på 25 grader ±5K med en fastsatt hastighet.