Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi, har halvlederbrikker blitt en uunnværlig del av det moderne samfunnet og er mye brukt i datamaskiner, kommunikasjon, biler, luftfart og andre felt. Samtidig har utviklingen av halvlederbrikker også blitt et viktig symbol på landets vitenskapelige og teknologiske nivå, og spiller en viktig rolle i utviklingen av nasjonaløkonomien og fremme av vitenskapelig og teknologisk utvikling.
I forsknings- og utviklingsprosessen for halvlederbrikker,utstyr for miljøtestinger en uunnværlig del.Utstyr for miljøtestingkan simulere ulike faktiske bruksmiljøer og gjennomføre ulike miljøtester på brikker, som f.ekshøy temperatur, lav temperatur, fuktighet, korrosjonsbestandighet, vibrasjon, støt, etc.,for å evaluere kvaliteten, påliteligheten og stabiliteten til brikken. Gjennom testing av miljøtestingsutstyr kan problemer og feil ved design, produksjon og bruk av brikker effektivt oppdages, noe som gir grunnlag for ytterligere optimalisering og forbedring av brikkene. Miljøtestkammer er et vanlig miljøtestings- og testutstyr. Den har følgende egenskaper og fordeler:
Temperaturkontroll: Denmiljøtestkammerkan simulere forskjellige temperaturmiljøer, for eksempel høy temperatur, lav temperatur, etc., for å teste ytelsen og stabiliteten til brikken ved forskjellige temperaturer.
Fuktighetskontroll: Miljøtestkammeret kan simulere ulike fuktighetsmiljøer, for eksempel høy luftfuktighet, lav luftfuktighet, etc., for å teste ytelsen og stabiliteten til brikken under forskjellig fuktighet.
Atmosfæresimulering: Miljøtestkammeret kan simulere forskjellige atmosfæremiljøer, for eksempel oksygenmangel, oksygenanrikning, etc., for å teste ytelsen og stabiliteten til brikken i forskjellige atmosfærer.
Multi-miljøfaktorkontroll: Miljøtestkammeret kan simulere en rekke miljøfaktorer, for eksempel høy temperatur, lav temperatur, høy luftfuktighet, lav luftfuktighet, oksygenmangel, oksygenanrikning, etc., for å teste ytelsen og stabiliteten til brikken. i ulike miljøer.
Automatisert kontroll: Miljøtestkammeret kan ta i bruk et automatisert kontrollsystem, som automatisk kan kontrollere testtemperatur, fuktighet, atmosfære og andre parametere for å forbedre testeffektiviteten og nøyaktigheten.
I forsknings- og utviklingsprosessen for halvlederbrikker er rollen til miljøtestkamre veldig viktig. Gjennom testing i miljøtestkammeret kan ytelses- og stabilitetsproblemene til brikken i ulike miljøer oppdages, noe som gir grunnlag for ytterligere optimalisering og forbedring av brikken. Samtidig kan miljøtestkammeret også evaluere påliteligheten og stabiliteten til brikken, noe som gir garanti for kvalitetskontroll og produktisering av brikken. Blant dem er Shanghai Baiyi høytemperatur-aldringskammer, dobbelt 85 konstant temperatur- og fuktighetstestkammer, varmt og kaldt sjokktestkammer, testkammer for rask temperaturendring, PCT-testkammer og HAST-testkammer foretrukket av mange chip FoU-selskaper. . De kan simulere forskjellige miljøforhold, oppdage ytelsen og feilen til brikken i forskjellige miljøer.
Dealdringskammer med høy temperaturer et ofte brukt testutstyr i chipforsknings- og utviklingsprosessen. Den kan simulere høytemperaturmiljøer og teste ytelsen og stabiliteten til sjetonger i høytemperaturmiljøer. Å bruke et aldringskammer med høy temperatur til å utføre høytemperaturaldringstester på sjetonger kan avsløre følgende kvalitetsproblemer for sjetongene:
1. Ytelsesendringer under aldringsprosessen: I miljøer med høy temperatur kan brikkens logiske kretser, minne osv. bli skadet, noe som fører til at brikkens ytelse går ned eller blir unormal.
2. Feilmodus: Aldringstesten ved høy temperatur kan simulere feilmodusen til brikken i et miljø med høy temperatur, for eksempel kretslåsing, termisk sikring, portkretsskade osv., for å analysere årsaken til brikkefeil ytterligere.
3. Termisk stabilitet: Aldringstesten ved høy temperatur kan evaluere brikkens termiske stabilitet, det vil si stabiliteten og påliteligheten til brikken i et miljø med høy temperatur. Hvis ytelsen til brikken avtar eller blir unormal ved høye temperaturer, indikerer det at dens termiske stabilitet er dårlig.
4. Kvalitetspålitelighet: Aldringstesten ved høy temperatur kan oppdage kvalitetspåliteligheten til brikken, det vil si levetiden og påliteligheten til brikken i et miljø med høy temperatur. Hvis brikken opplever tidlig svikt eller unormalitet ved høye temperaturer, indikerer det at kvaliteten og påliteligheten er dårlig.
Dedobbelt 85 konstant temperatur- og fuktighetstestkammerer et spesielt testkammer spesielt brukt til å teste varmemotstanden, kuldemotstanden, tørrhetsmotstanden og fuktighetsmotstanden til elektroniske komponenter i ulike miljøer. Den kan teste temperaturen på 85 grader og luftfuktigheten på 85%. Aldringstester utføres på testorganene for å bestemme påliteligheten, levetiden og ytelsesendringene til produktene i miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet. Brikker er utsatt for kortslutning, oksidasjon og andre feil under høy temperatur og høy luftfuktighet, inkludert kortslutning, åpen krets, komponentutbrenthet osv. Double 85 konstant temperatur- og fuktighetstestkammer kan oppdage disse feilene og optimere brikkeproduksjonen og pakkeprosess.
Chips er utsatt for termisk spenningssvikt under plutselige temperaturendringer. Determisk sjokk testkammerkan simulere dette plutselige temperaturendringer og teste ytelsen og stabiliteten til brikken under plutselige temperaturendringer. Når du tester andre elektroniske komponenters evne til å motstå støt og høy temperatur aldring, er et varmt og kaldt sjokktestkammer også et nødvendig alternativ. Termisk sjokktestkammer kan oppdage brikkefeil, inkludert løsgjøring av brikkepute, kretsbrudd osv. Ved å bruke et termisk sjokktestkammer kan det oppdage termisk spenningssvikt til brikken, og dermed hjelpe brikkedesignfirmaer med å optimalisere design- og produksjonsprosessen til brikken.
Detestkammer for rask temperaturendringkan simulere et miljø med raske temperaturendringer og teste ytelsen og stabiliteten til sjetonger under raske temperaturendringer. Foreløpig bruker de fleste sjetonger en oppvarmings- og kjølehastighet på 10 grader og 15 grader , og brikker av militær kvalitet kreves for å kunne utføre en oppvarmings- og kjølehastighet på 20 grader . Brikker er utsatt for elektromigrering, lekkasje og andre feil under raske temperaturendringer. Testkammeret for rask temperaturendring kan utføre flere temperaturendringstester på brikken i løpet av kort tid for å oppdage den termiske utmattelsesytelsen og den termiske ekspansjonskoeffisienten til brikken, inkludert utskillelsen av brikken. , linjeskift. Testing av raske temperaturendringer kan hjelpe bedrifter med å optimalisere brikkeproduksjonen og pakkeprosessen.
DePCT-testkammerkan simulere et miljø med høy luftfuktighet, høy temperatur og høyt trykk, og teste ytelsen og stabiliteten til brikken under forhold med høy luftfuktighet, høy temperatur og høyt trykk. PCT-testen kan bidra til å oppdage noen problemer som kan oppstå når brikken utsettes for miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet, inkludert, men ikke begrenset til, følgende aspekter:
1. Lekkasje og elektrisk svikt: I miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet kan det oppstå lekkasje eller elektrisk svikt i den ledende banen til brikken. PCT-testen kan simulere dette miljøet og oppdage mulige problemer med brikken ved å oppdage strømlekkasje og endringer i elektrisk ytelse.
2. Korrosjon og oksidasjon: I et miljø med høy luftfuktighet er metalldelene på brikken utsatt for korrosjon og oksidasjon. PCT-testen kan utsette brikken for fuktighetsforhold og observere om det er tegn til korrosjon og oksidasjon på metalloverflaten for å evaluere korrosjonsbestandigheten.
3. Emballasjefeil: Emballasjen til brikken kan deformeres, sprekke eller svikte i omgivelser med høy temperatur og høy luftfuktighet. PCT-testen kan evaluere påliteligheten til emballasjematerialer under slike forhold og identifisere mulige emballasjeproblemer.
4. Problemer med grensesnittkontakt: Kontaktgrensesnittene som brikkekoblinger, loddeforbindelser og pinner kan påvirkes av miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet, noe som resulterer i dårlig kontakt eller frakobling. PCT-testen kan bidra til å oppdage problemer som lekkasje, elektrisk feil, korrosjon og oksidasjon, emballasjefeil og grensesnittkontakt som kan oppstå i brikken i miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet. Den kan oppdage og løse disse problemene på forhånd og forbedre påliteligheten og stabiliteten til brikken.
Høytemperatur-aldringskammer, dobbelt 85 konstant temperatur- og fuktighetstestkammer, varmt og kaldt sjokktestkammer, testkammer for rask temperaturendring, PCT-testkammeralle spiller en svært viktig rolle i chiputviklingsprosessen. De kan simulere forskjellige miljøer. Forhold, detekterer brikkefeil, og gir dermed viktig datastøtte og referanse for brikke-FoU og produksjon, og gir grunnlag for videre optimalisering og forbedring av brikker.
BOTO GROUP LTD. er dedikert til forskning og utvikling, produksjon, salg, vedlikeholdstjenester, løsninger og systemer for pålitelighetstestteknologi og klimamiljøsimuleringsutstyr for elektroniske produkter, biler og deres deler, romfartsprodukter, kjemiske produkter og sveiseproduksjonsprodukter. Integrerte produsenter og tjenesteleverandører. Selskapet har hovedkontor i Shanghai og produksjonsbasene er lokalisert i Hunan og Guangdong. Det er en høyteknologisk bedrift, en spesialisert og spesiell ny bedrift i Shanghai, og en spesialisert og spesiell ny bedrift i Hunan.
Våre hovedprodukter inkluderer høy- og lavtemperaturtestkamre, konstant temperatur og fuktighetstestkamre, varme og kalde sjokktestkamre, testkamre for raske temperaturforandringer, testkamre for høye høyder og lavt trykk, temperatur/fuktighet/vibrasjon tre omfattende testkamre, salt spray testkammer og andre miljøtester; Utstyr; PCT og annen pålitelighet testing utstyr; simulerings- og deteksjonssystemer for klimamiljø for walk-in og kjøretøy inn, simuleringssystemer med flere faktorer, tilpassede testsystemer som ikke er standard og omfattende løsninger for pålitelighetstesting. Den har en rekke patenterte teknologier og har bestått ISO9001: 2015 kvalitetsstyringssystemsertifisering, i stand til å produsere miljøtestingsutstyr som oppfyller ulike internasjonale standarder som MIL, IEC og DIN. Produktene er mye brukt i forskjellige laboratorier og tredjeparts testinstitusjoner, som involverer mange felt som forbrukerelektronikk, bilindustri, romfart, intelligent produksjon, energilagringsbatterier, 5G-kommunikasjon, metrologi, jernbaner, elektrisk kraft, medisinske og vitenskapelige forskningsinstitusjoner.
Velkommen til forespørsel!
