Testkammer for trykkoker

Testkammer for trykkoker, også kalt PCT-kammer, er en enhet som brukes til å simulere høy temperatur og høy luftfuktighet eller forhold med lav temperatur og lav luftfuktighet for akselerert aldringstesting. ‌
Det er mye brukt i elektroniske produkter, optoelektroniske enheter, bildeler, kommunikasjonsutstyr og andre industrier for å bedømme påliteligheten, stabiliteten og holdbarheten til produkter i ekstreme miljøer. PCT-kammeret simulerer ekstreme miljøforhold for å akselerere forekomsten av produktaldring, dempning og feil, og evaluerer dermed produktytelsesindikatorer som levetid, holdbarhet og pålitelighet. ‌
Denne testmetoden kan gi viktig støtte og garanti for produktforskning og utvikling, produksjon og kvalitetskontroll.

Autoclave Cooking Test er en test som simulerer ekstreme miljøforhold. Den evaluerer en prøves evne til å tåle høy temperatur og høy luftfuktighet ved å utsette den for høy temperatur, høy luftfuktighet (100 % relativ fuktighet) og høyt trykk.

Hovedformålet med PCT-testen er å identifisere potensielle defekter som kan eksistere i elektroniske produkter under ekstreme miljøer og eliminere disse problemene ved å forbedre design og prosess. I tillegg hjelper testen også produsenter med å evaluere påliteligheten til produktene og gi datastøtte for kvalitetskontroll og livsvurdering.

Trykkokerens testkammer ble laget spesielt for dette formålet og kan perfekt utføre relevante pålitelighetstester på produkter.

PCT-testen kan brukes i flere bransjer, inkludert romfart, bil, elektronikk, polymermaterialer, magnetiske materialer, farmasøytiske produkter, kretskort (PCB), halvledere, flytende krystallskjermer (LCD), belysningsutstyr og solcellemoduler. Den kan evaluere materialers hygroskopisitet, fuktmotstanden til halvlederpakker, og forbedre miljø- og arbeidsbelastningen til produkter ved å akselerere aldring, for raskt å oppdage designfeil, redusere testkostnader og forbedre produktets pålitelighet.

Som en ledende produsent av miljøtestingsutstyr har BOTO GROUP et team av senior tekniske eksperter og avansert produksjonsutstyr for å sikre høy kvalitet og stabilitet til testutstyr. BOTO kan ikke bare tilby standard produksjonstjenester, men også tilby tilpassede produksjonsløsninger i henhold til kundenes behov for å hjelpe kundene med å optimalisere produktdesign og forbedre produktets konkurranseevne.

Feilperiode, også kjent som badekarkurve, viser feilfrekvensen til produkter på forskjellige stadier. Dette inkluderer tidlig svikt (på grunn av produksjonsfeil eller konstruksjonsmangler), normal periode (på grunn av eksterne faktorer som miljøendringer) og nedbrytningssvikt (på grunn av aldring av materialet eller ytelsesforringelse).

Høytrykkskokingstester kan forårsake følgende feilmekanismer:

Korrosjon: Vanndamp, forspenning og urenheter kan forårsake elektrokjemisk korrosjon av IC-aluminiumsledninger.

Plastinnkapslede halvlederproblemer: Vanndamp kan få polymermaterialer til å depolymerisere, endre materialegenskaper og forårsake ledningskorrosjon.

Korrosjon av bevegelige metalliseringsområder: Fuktighet kan forårsake kortslutninger, loddeforbindelser som løsner og andre problemer.

Popcorneffekt: Plastinnkapslede IC-er kan sprekke på grunn av vannfordamping ved høye temperaturer.

Ionemigrering: Fuktighet kan forårsake kortslutninger mellom pinner.

Trykkokerens testkammer er en trykkbeholder med en varmtvannsbereder inni som kan produsere et miljø med 100 % fuktighet. Under testen kan prøven mislykkes på grunn av en stor mengde vannkondensering.

Populære tags: Trykkoker testkammer, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, kjøp, billig